直線振動篩走料慢，不下料這是用戶在使用中經(jīng)常會遇到的問題，嚴(yán)重的情況下會影響設(shè)備的篩分效率。許多用戶認(rèn)為，在直線振動篩中出現(xiàn)這些問題時，設(shè)備的質(zhì)量不好，但事實并非如此。主要是直線振動篩的震動源---振動電機出現(xiàn)問題了。

    直線振動篩走料慢原因：

　直線振動篩是利用振子激振所產(chǎn)生的往復(fù)旋型振動，從而實現(xiàn)分級、除雜、過濾的目的，而下料慢的原因也在于電機，直線振動篩走料慢主要由以下因素導(dǎo)致：

　1.電機功率達不到就會使下料過慢;

　2.電機功率正常但轉(zhuǎn)速慢，達不到應(yīng)用的1500轉(zhuǎn)也會引起下料慢;

　3.篩面布料量過大，在增加篩網(wǎng)的同時電機的負(fù)荷也相應(yīng)增加，就會出現(xiàn)下料慢的問題;

　4.電壓不穩(wěn)定會使電機效率降低，出現(xiàn)下料慢的問題。

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　直線振動篩走料慢調(diào)節(jié)方法：

　1.改變重錘的夾角

　用戶根據(jù)所篩分的的物料的性質(zhì)，來適度的調(diào)節(jié)兩個重錘的夾角，使物料的分布、處理量、過網(wǎng)率等都能達到佳的篩分狀態(tài)。重錘夾角越小，偏心力就越大，物料的停留時間就會變短，排料速度就會加快。這種調(diào)節(jié)方式適合粗曬和篩分顆粒較大的物料。

　2.增加重錘的重量

　增加偏心塊的重量，就可以增加整機的激振力，用戶可以根據(jù)直線振動篩的層數(shù)，不同的物料比重，適量的增加重錘的重量，從而直線振動篩和物料都能達到預(yù)期的佳效果。

直線振動篩

  用戶可以根據(jù)自己的需要和直線振動篩的型號來調(diào)整沉重錘的角度和重量，從而可以達到良好的工作條件。我們可以在生產(chǎn)效率的情況下盡可能均勻布料，設(shè)備電壓保持穩(wěn)定，這樣不僅可以正常生產(chǎn)也能延長直線振動篩的使用壽命。如果您對直線振動篩的調(diào)節(jié)還有疑問，歡迎在線咨詢客服!